常規(guī)供氣系統(tǒng):

　　1。特殊氣體裝在一個50l的鋼瓶里，放在一個特殊的鋼瓶柜里。

　　2。提供全自動plc控制器和彩色觸摸屏。

　　3。面板采用壓力傳感器和氣動閥，具有自動切換、自動氮氣吹掃和自動真空輔助排放空.

　　4。vmb采用分支氣動閥，氮氣吹掃，真空輔助排水空.

　　5。半自動氣瓶架、繼電器控制、自動切換、手動吹掃和手動釋放空主要用于惰性氣體。

　　6。vmb負責(zé)氣動閥和氮氣吹掃;分支氣動閥門，氮氣吹掃，真空輔助排放空.

　　管道系統(tǒng)設(shè)計

　　1。材料選擇:316l不銹鋼電解拋光(ep)管道廣泛應(yīng)用于特種氣體管道系統(tǒng)，閥門一般采用高純壓力調(diào)節(jié)閥、隔膜閥、高精度過濾器(

　　2。主管道系統(tǒng)的設(shè)計:在確定了煤氣室和用氣點后，主管道系統(tǒng)的管道路線應(yīng)短，轉(zhuǎn)彎少，布局應(yīng)美觀，節(jié)省空室;為了精確控制流量，可以在氣源端設(shè)置壓力變送器、溫度控制器和電子秤。

　　特殊氣體系統(tǒng)實驗室的施工管理

　　施工管理和現(xiàn)場施工中的幾個注意事項

　　1。天然氣管道采用小管道輸送。為了降低成本，管道采用折彎機直接彎曲，一般為5-10次，但不少于5次。因此，要求施工人員接受彎曲專業(yè)培訓(xùn)。

　　2。每天檢查材料質(zhì)量，并做好檢查記錄，包括管子工彎頭的尺寸、質(zhì)量、變形和劃傷情況。

　　3。焊工在施工前應(yīng)注意焊接樣品，以確保焊接作業(yè)中是否存在焊接隱患。

　　4。更換電源時，應(yīng)制作新樣品。每次應(yīng)記錄樣品的參數(shù)，以便于下次比較。

　　5。在焊接作業(yè)后不間斷充氣的方式下，管道從施工開始到結(jié)束應(yīng)處于沖洗保護狀態(tài)，不進行焊接作業(yè)時應(yīng)調(diào)整小管道內(nèi)的氣壓。

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